Máquina de conformação de trilho DIN de dupla fileira

Produtos

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Detalhes
Perfil

O trilho DIN é um trilho metálico padronizado usado no campo da engenharia elétrica. O design dos trilhos DIN permite a fácil instalação e remoção de componentes, pois geralmente apresentam uma série de fendas ou orifícios onde os componentes podem ser fixados usando parafusos ou mecanismos de encaixe.

As dimensões padrão do trilho DIN são 35mmx7.5mm e 35mmx15mm, com uma espessura padrão de 1mm.

Caso real - Principais Parâmetros Técnicos
Fluxograma: Desenrolador --Guiando-- Prensa hidráulica --Máquina de conformação a frio --Máquina de corte hidráulica
  1. Velocidade da linha: 6-8m/min, ajustável
  2. Material adequado: Aço laminado a quente, aço laminado a frio
  3. Espessura do material: A espessura padrão é de 1mm, e a linha de produção pode ser personalizada dentro de um intervalo de espessura de 0.8-1.5mm.
  4. Máquina de conformação a frio: Estrutura de painel de parede
  5. Sistema de acionamento: sistema de acionamento por corrente
  6. Sistema de corte: Parar para cortar, a máquina de conformação a frio para ao cortar.
  7. Gabinete PLC: Sistema Siemens.
Máquinas
  1. Velocidade da linha: 6-8m/min, ajustável
  2. Material adequado: Aço laminado a quente, aço laminado a frio
  3. Espessura do material: A espessura padrão é de 1mm, e a linha de produção pode ser personalizada dentro de um intervalo de espessura de 0.8-1.5mm.
  4. Máquina de conformação a frio: Estrutura de painel de parede
  5. Sistema de acionamento: sistema de acionamento por corrente
  6. Sistema de corte: Parar para cortar, a máquina de conformação a frio para ao cortar.
  7. Gabinete PLC: Sistema Siemens.

Tamanho do contêiner: 1x20GP

Caso real - Descrição

Desenrolador

O desenrolador é a primeira parte da linha de produção. Considerando que a espessura e o tamanho do trilho DIN são relativamente pequenos, desenroladores manuais são suficientes para atender aos requisitos de produção. No entanto, se velocidades de produção mais altas forem desejadas, também oferecemos soluções com desenroladores elétricos e hidráulicos.

Hidráulico p unch

Neste caso, a prensa hidráulica é integrada à máquina de formação principal, compartilhando a mesma base. Durante a puncionagem, a bobina de aço interrompe sua entrada na máquina de formação. Para aplicações com requisitos de velocidade de produção mais altos, estão disponíveis máquinas de prensa hidráulica independentes.

Máquina de Formação por Rolo

Esta máquina de formação por rolo utiliza uma estrutura de painel de parede e um sistema de acionamento por corrente. Seu design de dupla fileira permite a produção de dois tamanhos de trilho Din. No entanto, note que ambas as fileiras não podem operar simultaneamente. Para demandas de produção mais altas, recomendamos configurar uma linha de produção separada para cada tamanho.

Guiando

Os rolos guia garantem o alinhamento entre a bobina de aço e a máquina, evitando distorções durante o processo de formação.

Rolo f ormando m áquina

Esta máquina de formação por rolo utiliza uma estrutura de painel de parede e um sistema de acionamento por corrente. Seu design de dupla fileira permite a produção de dois tamanhos de trilho Din. E deve ser notado que ambas as fileiras não podem operar simultaneamente. Para demandas de produção mais altas, recomendamos configurar uma linha de produção separada para cada tamanho.

Deve ser enfatizado que a precisão de comprimento de corte da máquina de formação por rolo com uma estrutura de dupla fileira está dentro de ±0,5mm. Se você exigir que a precisão seja <±0,5mm, não é recomendado usar a estrutura de dupla fileira. Mas a solução de uma linha de produção independente para cada tamanho é mais adequada.

Hidráulico c ortando m áquina

A base da máquina de corte permanece fixa durante a operação, fazendo com que a bobina de aço interrompa seu avanço durante o corte.

Para aumentar a velocidade de produção, oferecemos uma máquina de corte voadora. O termo 'voadora' denota que a base da máquina de corte pode se mover para frente e para trás. Este design permite que a bobina de aço avance continuamente através da máquina de formação durante o corte, sem a necessidade de interromper a operação da máquina de formação, aumentando assim a velocidade geral da linha de produção.

As matrizes de corte no final de ambas as fileiras são adaptadas à forma do tamanho correspondente do trilho Din.

Linha de Produção Completa de Máquina de Formação por Rolo de Trilho Din

Desenrolador--Nivelador--Alimentador servo + Prensa de puncionar--Máquina de formação 1--Máquina de formação 2--Cabeça guia--Mesa de saída

Especificações Técnicas

Máquina de Formar Trilho DIN

Material Mecanizável :

A) Aço zincado

Espessura(MM): 1-1.5

B) Alumínio

C) Aço inoxidável

Resistência à deformação :

250 - 550 Mpa

Tensão de tração :

G250 Mpa-G550 Mpa

Desenrolador :

Desenrolador manual

* Desenrolador hidráulico (Opcional)

Sistema de perfuração :

Estação de perfuração hidráulica

* Prensa de perfuração (Opcional)

Estação de formação :

10 estações

* De acordo com seus desenhos de perfis

Marca do motor principal da máquina :

Shanghai Dedong (Marca Sino-Alemã)

* Siemens (Opcional)

Sistema de direção:

Transmissão por corrente

* Transmissão por redutor (Opcional)

Estrutura da máquina:

Estação de painel de parede

* Ferro fundido (Opcional)

Velocidade de formação:

10-20 (M/MIN)

* Ou de acordo com seus desenhos de perfil

Material dos rolos:

Aço #45

* GCr 15 (Opcional)

Sistema de corte:

Pós-corte

* Pré-corte (Opcional)

Marca do inversor de frequência:

Yaskawa

* Siemens (Opcional)

Marca do PLC:

Panasonic

* Siemens (Opcional)

Fonte de alimentação :

380V 50Hz 3ph

* Ou de acordo com suas necessidades

Cor da máquina :

Azul industrial

* Ou de acordo com suas necessidades

Q&A

1. P: Que tipos de experiência você tem em produzir máquina de conformação de trilho DIN ?

R: Temos experiência em exportar nossos formadores de trilho DIN para a América, México, Rússia e Filipinas, etc. Produzimos uma variedade de máquinas de conformação de trilho DIN que podem produzir trilhos como Top hat rail (IEC/EN 60715, TS35), trilhos de seção C (C20, C30, C40, C50), trilhos de seção G (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).

2. P: Quantos tamanhos podem ser feitos em uma máquina?

R: Podemos produzir dupla fileira , até mesmo máquina de conformação de trilho DIN de três fileiras , para que possa produzir dois ou mais tamanhos.

3. P: Qual é o tempo de entrega da máquina de canal strut?

R: 30 a 50 dias dependendo do seu desenho.

4. P: Qual é a velocidade da sua máquina?

R: A velocidade de trabalho da máquina depende do desenho, especialmente do desenho de punção. Normalmente, a velocidade de formação é de cerca de 20m/min. Se você deseja uma velocidade mais alta, como 40m/min, oferecemos uma solução com sistema de punção rotativo, cuja velocidade de punção pode chegar a 50m/min.

5. P: Como você controla a precisão e a qualidade da sua máquina?

R: Nosso segredo para produzir tal precisão é que nossa fábrica tem sua própria linha de produção, desde matrizes de punção até rolos de formação, cada peça mecânica é concluída independentemente pela nossa fábrica. Controlamos rigorosamente a precisão em cada etapa, desde o design, processamento, montagem até o controle de qualidade, nós não cortamos cantos.

6. P: Qual é o seu sistema de serviço pós-venda?

R: Não hesitaríamos em oferecer um período de garantia de 2 anos para as linhas inteiras, 5 anos para o motor: Se houver algum problema de qualidade causado por fatores não humanos, nós
lidaremos com isso imediatamente para você e estaremos prontos para você 7X24H. Uma compra, cuidado vitalício para você.

Serviço de Compra
Desenhos de perfis
Configuração opcional
  • Mesa externa
    • Sem energia
    • Empilhadeira automática
  • Corte
    • Corte com serra
    • corte rápido de voo
  • Dirigindo
    • sistema de acionamento por corrente
    • sistema de acionamento por caixa de engrenagens
    • Caixa de engrenagens com acoplamentos
  • Suportes
    • Suportes Torri
    • Suportes de ferro forjado
    • Painel de parede
    • régua
  • Puncionamento
    • Estação de puncionamento hidráulico
    • Sistema de puncionamento rápido com rolo
    • Prensa de puncionamento
  • Alimentação
    • Alimentador servo
    • Nivelador
  • Desenrolador
    • Desenrolador motorizado e hidráulico
    • Desenrolador motorizado de dupla cabeça
    • Desenrolador manual

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