Desenrolador Hidráulico

* Estrutura: A estrutura estável e robusta é projetada para suportar bobinas de aço. O desenrolador movido a hidraúlica aumenta a eficiência e a segurança do fornecimento de bobinas de aço para a linha de produção.

* Dispositivo de Expansão do Núcleo: O mandril ou árvore movido a hidraúlica expande e contrai para se ajustar a bobinas de aço com um diâmetro interno de 490-510mm, garantindo um prendimento seguro para um desenrolamento suave.

* Braço de Prensa: O braço de prensa hidráulica mantém a bobina de aço no lugar, evitando o recuo súbito causado pelo estresse interno, protegendo assim os trabalhadores de possíveis lesões.

* Retentor de Bobina: Firmemente fixado às lâminas do mandril com parafusos e porcas, o retentor de bobina impede que a bobina de aço deslize para fora do eixo. É fácil de instalar e remover.Sistema de Controle: Possui um PLC e painel de controle com um botão de parada de emergência para aumentar a segurança.

* Para máquina de conformação de rolos de dupla fileira, um desenrolador de eixo único pode ser usado e movido conforme necessário para economizar o custo de um desenrolador adicional, embora isso aumente os custos de tempo. Alternativamente, dois desenroladores de eixo único ou um desenrolador de duplo eixo podem ser usados para maior conveniência de produção.

Guiando Barra s

* Alinhamento: Garante que a bobina de aço esteja alinhada com o eixo central da máquina, evitando desalinhamento de alimentação que pode causar torção, dobra, rebarbas e problemas de dimensão no produto final.

* Estabilidade: Ao estabilizar o material, as barras de guia ajudam a manter uma alimentação estável, o que é essencial para a conformação de rolos de alta qualidade.

* Direção: Eles guiam o material suavemente para o primeiro conjunto de rolos de formação, crucial para o processo inicial de conformação.

* Manutenção: Calibrar regularmente os dispositivos de guia após choques de transporte e uso de longo prazo. Antes do envio, a equipe Linbay mede e registra a largura de guia no manual do usuário para calibração oportuna após recebimento pelo cliente.

Roll Form ing machine

* Econômico para Produção de Calhas: Possui uma estrutura de painel de parede e sistema de acionamento por corrente.

* Múltiplos Tamanhos: Estrutura de dupla fileira acomoda calhas de duas dimensões diferentes, economizando para os clientes em custos de máquina e espaço.

* Tampa da Corrente: As correntes serão cobertas por uma caixa de metal, proporcionando segurança aos trabalhadores e proteção às correntes contra danos por partículas voadoras.

* Eficiência: Economiza tempo de configuração em comparação com sistemas de comutação manual de fileira única.

* Rolos de Formação: Um total de 20 rolos de formação, com 2 conjuntos de rolos angulares para melhorar a formação de pequenas ondas mostrado na imagem abaixo.

* Rolos: Esmaltado a crômio e tratado termicamente para resistência à ferrugem e corrosão, prolongando sua vida útil.

* Motor Principal: Regular 380V, 50Hz, 3Ph, com personalização disponível.

Swag Punching

* Design de Calha: O final da calha de metal é encurvado para reduzir seu diâmetro, permitindo que seja inserido em outra calha para uma conexão segura.

* Função da Máquina: Uma matriz de puncionamento hidráulico é usada para formar a conexão final, permitindo a junção perfeita de duas seções de calha.

Corte Hidráulico

* Lâminas Precisamente Engenhadas: Projetadas para corresponder à forma da calha, garantindo cortes suaves, sem deformações e sem rebarbas.

* Alta Precisão no Comprimento de Corte: Tolerância dentro de ±1mm, alcançada usando um codificador para sentir o comprimento avançado da bobina de aço, convertendo-o em sinais elétricos e alimentando-o de volta para o gabinete PLC. Os trabalhadores podem definir o comprimento de corte, quantidade de produção e velocidade na tela do PLC.