Os canais de suporte são comumente feitos de aço galvanizado com a espessura de 1,5-2,0mm, 2,0-2,5mm ou aço inoxidável com a espessura de 1,5-2,0mm. Eles são projetados com furos ou ranhuras regularmente espaçados ao longo do comprimento do canal, permitindo a fácil fixação de parafusos, porcas ou outros fixadores.

Uma linha de produção equipada com mudança de tamanho automática é adequada para as demandas de fabricação de dois ou mais tamanhos, como tamanhos comuns como 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72, 41*82mm. Quanto maior a altura do canal de suporte, mais estações de formação existem, e, consequentemente, o preço da máquina de conformação a frio aumentará correspondentemente.

Fluxograma

Desenrolador hidráulico com nivelador--Alimentador servo--Prensa de punção--Guiamento--Máquina de conformação a frio--Corte hidráulico voador--Mesa de saída

Principais Parâmetros Técnicos

1. Velocidade da linha: 15m/min, ajustável
2. Dimensão: 41*41mm e 41*
3. Espessura do material: 1,5-2,5mm
4. Material adequado: aço galvanizado
5. Máquina de conformação a frio: Estrutura de ferro fundido e sistema de transmissão de caixa de engrenagens.
6. Sistema de corte e dobra: Corte hidráulico voador. A máquina de conformação a frio não para durante o corte.
7. Mudança de tamanho: Automaticamente.
8. Cabeamento PLC: Sistema Siemens.

Hidráulico d desenrolador com l eveler

Este tipo de desenrolador também é conhecido como 'desenrolador e nivelador 2 em 1'. Seu design compacto pode economizar até aproximadamente 3 metros de espaço na linha de produção, reduzindo os custos de terreno da fábrica para nossos clientes. Além disso, a distância reduzida entre o desenrolador e o nivelador minimiza as dificuldades de configuração, tornando a alimentação da bobina e a operação mais convenientes.

Alimentador Servo & Prensa de Estampagem

O motor servo opera praticamente sem atraso de tempo de partida e parada, permitindo um controle preciso do comprimento de alimentação da bobina para uma estampagem precisa. Internamente, a alimentação pneumática no alimentador protege efetivamente a superfície da bobina de abrasão.

Normalmente, o espaçamento dos furos do canal estrutural é de 50mm, com um passo de estampagem de 300mm. Em comparação com as prensas hidráulicas de força de estampagem equivalente, a prensa de estampagem atinge uma taxa de estampagem mais rápida de aproximadamente 70 vezes por minuto.

Embora os custos iniciais de investimento para as prensas de estampagem possam ser mais altos do que as prensas hidráulicas, elas podem fornecer uma melhor eficiência de custos a longo prazo, especialmente para produção em alta volume. Além disso, os custos de manutenção para as prensas de estampagem podem ser mais baixos devido a componentes mecânicos mais simples.

Escolhemos a prensa de estampagem da marca Yangli da China como nossa seleção primária e de longo prazo porque a Yangli possui múltiplas filiais em todo o mundo, fornecendo suporte e serviço pós-venda oportunos aos nossos clientes.

Guiando

Os rolos guia garantem que a bobina e a máquina estejam alinhados ao longo do mesmo eixo central, garantindo que a bobina permaneça sem distorção durante o processo de formação.

Rolo f ormando m achine

Esta máquina de formação utiliza uma estrutura de ferro fundido e sistema de transmissão de caixa de engrenagens. A bobina de aço passará por um total de 28 estações de formação, sofrendo deformação até corresponder aos desenhos.

Após os operários definirem as dimensões no painel de controle PLC, as estações de formação da máquina de rolamento de rolos se ajustarão automaticamente às posições corretas, com o ponto de formação se movendo junto com o movimento dos rolos.

Para segurança durante o movimento das estações de formação, dois sensores de distância são colocados em ambos os lados esquerdo e direito, correspondendo às posições mais externas e internas que as estações de formação podem ser movidas. Os sensores detectam a base das estações de formação. O sensor mais interno impede que as estações de formação se aproximem demais e causem colisões de rolos, enquanto o sensor mais externo impede que a estação de formação se desengaje dos trilhos e caia.

A superfície dos rolos de formação é cromada para protegê-la e prolongar a vida útil dos rolos.

Voando h idráulica c ut

A base da máquina de corte pode se mover para frente e para trás na trilha, permitindo que a bobina de aço avance continuamente através da máquina de conformação de rolos. A máquina de conformação de rolos não precisa parar, aumentando assim a velocidade geral da linha de produção.

As matrizes de corte correspondem à forma dos perfis correspondentes. Portanto, cada tamanho requer um conjunto independente de matrizes de corte.

1. Q: Que tipos de experiência você tem em produzir máquina de conformação de rolos para suportes fotovoltaicos solares ?

A: Temos experiência em exportar nossos formadores de rolos para suportes fotovoltaicos solares para a Arábia Saudita, Turquia, Iraque, Índia, Kuwait, Catar, Paquistão, Argentina, etc. Produzimos canais sólidos, canais perfurados, canais furados, canais padrão, racks padrão americano, etc. Temos confiança em resolver seu problema de fixação solar .

2. Q: Quantos tamanhos podem ser feitos em uma máquina?

A: Uma máquina poderia produzir uma mesma largura com diferentes alturas, como 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 ou 27x18, 27x30.

3. Q: Qual é o tempo de entrega de máquina de conformação de rolos para suportes fotovoltaicos solares ?

A: 80 a 100 dias dependendo do seu desenho.

4. Q: Qual é a velocidade da sua máquina?

A: A velocidade de trabalho da máquina depende do desenho, especialmente do desenho de punção. Normalmente, a velocidade de formação é de cerca de 20m/min. Se você deseja uma velocidade mais alta, como 40m/min, oferecemos uma solução com sistema de punção rotativo, cuja velocidade de punção pode chegar a 50m/min.

5. Q: Como você controla a precisão e a qualidade da sua máquina?

A: Nosso segredo para produzir tal precisão é que nossa fábrica tem sua própria linha de produção, desde matrizes de punção até rolos de conformação, cada parte mecânica é concluída independentemente por nossa fábrica. Controlamos rigorosamente a precisão em cada etapa, desde o design, processamento, montagem até o controle de qualidade, não toleramos cortes nos cantos.

6. P: Qual é o seu sistema de serviço pós-venda?

A: Não hesitemos em oferecer um período de garantia de dois anos para toda a linha, cinco anos para o motor: Se houver algum problema de qualidade causado por fatores não humanos, lidaremos com isso imediatamente para você e estaremos prontos para você 7X24H. Uma compra, cuidado vitalício para você.