Os canais de estrutura são comumente usados para montagem de painéis solares, encanamentos e tubulações, sistemas de HVAC, e muito mais. As alturas comuns dos canais de estrutura são 21/41/52/62/71/82mm. O diâmetro dos rolos formadores varia dependendo da altura do canal de estrutura, e quanto maior a altura, mais estações de formação existem. Eles são geralmente feitos de aço laminado a quente, aço laminado a frio, aço galvanizado e aço inoxidável, com espessuras variando de 12 gauge (2,5mm) a 16 gauge (1,5mm).

Nota: A força de conformação necessária para o aço inoxidável é maior do que a necessária para o aço de baixa liga e o aço carbono regular da mesma espessura devido à maior resistência ao escoamento do aço inoxidável. Portanto, a máquina de conformação a frio usada para matérias-primas de aço inoxidável difere da usada para aço carbono regular e aço galvanizado.

A LINBAY oferece linhas de produção que produzem múltiplas dimensões, categorizadas em tipos manuais e automatizados com base no nível de automação para mudanças de dimensão.

Diagrama de fluxo: Desenrolador - Alimentador servo - Prensa de puncionamento - Guia - Máquina de conformação a frio - Corte com serra voadora - Mesa de saída

Desenrolador com Nivelador (2 em 1)

Esta máquina combina as funções de um desenrolador e um nivelador, economizando custos de espaço no chão. É essencial para nivelar bobinas de aço com mais de 1,5mm, especialmente para furações contínuas de perfis estruturais. O nivelador alisa a bobina de aço e libera tensões internas, facilitando a conformação e a formação de linhas retas.

Alimentador Servo

Um alimentador servo recebe este nome porque é movido por um motor servo. Devido ao mínimo atraso de partida e parada do motor servo, ele fornece uma precisão excepcional na alimentação de bobinas de aço. Essa precisão é crucial para manter tolerâncias apertadas e reduzir o desperdício de bobinas de aço ao produzir perfis estruturais. Além disso, grampos pneumáticos dentro do alimentador avançam a bobina de aço enquanto protegem sua superfície de arranhões.

Prensa de Estampagem

Uma prensa de estampagem é usada para furar a bobina de aço, o que é necessário para instalar parafusos e porcas para fixar os perfis estruturais. A prensa de estampagem opera mais rápido do que uma estampagem hidráulica integrada (na mesma base da máquina de conformação a frio) e uma estampagem hidráulica autônoma. Utilizamos prensas de estampagem da renomada marca chinesa Yangli, que possui múltiplas filiais em todo o mundo, facilitando o serviço pós-venda e a compra de peças de reposição.

Guiamento

Roldanas guia garantem que a bobina de aço e as máquinas permaneçam alinhadas ao longo da mesma linha central, mantendo a retitude dos perfis estruturais. Isso ajuda os perfis estruturais a corresponderem com outros perfis durante a instalação, afetando diretamente a estabilidade da estrutura de construção como um todo.

Máquina de Conformação a Frio

A máquina de conformação a frio apresenta uma estrutura de ferro fundido, feita de uma única peça de aço, garantindo durabilidade excepcional. Os rolos superior e inferior aplicam força para conformar a bobina de aço, movidos por um redutor de velocidade para garantir potência adequada para a conformação.

Serra Voadora de Corte

O carrinho da serra voadora acelera para combinar com a velocidade dos perfis estruturais em movimento (também a velocidade da máquina de conformação a frio), permitindo o corte sem interromper o processo de produção. Esta solução de corte altamente eficiente é ideal para operações de alta velocidade e produz praticamente nenhum desperdício.

Durante o corte, a base da lâmina de serra se move em direção ao perfil estrutural usando energia pneumática, enquanto a energia hidráulica da estação hidráulica impulsiona a rotação da lâmina de serra.

Estação Hidráulica

A estação hidráulica fornece a energia necessária para operar equipamentos como o desenrolador hidráulico e o cortador hidráulico, e está equipada com ventiladores de resfriamento para dissipação eficiente de calor.

Para climas quentes, recomendamos aumentar o tamanho do reservatório hidráulico para melhorar a dissipação de calor e fornecer um volume maior de fluido para absorção de calor. Esses métodos ajudam a manter uma temperatura de operação estável durante operação prolongada, garantindo a confiabilidade e eficiência da linha de produção de conformação a frio.

Cabeamento de Controle PLC e Codificador

Os codificadores são essenciais para fornecer feedback sobre posição, velocidade e sincronização. Eles convertem o comprimento medido da bobina de aço em sinais elétricos enviados para o gabinete de controle PLC. A tela do gabinete de controle permite que os operadores gerenciem a velocidade de produção, a quantidade de saída por ciclo, o comprimento de corte e muito mais. Com medição e feedback precisos dos codificadores, a máquina de corte pode manter um erro de corte dentro de ±1mm.

1. Q: Que tipos de experiência você tem em produzir máquina de conformação de rolos para suportes fotovoltaicos ?

A: Temos experiência em exportar nossos rolos formadores de suportes fotovoltaicos para a Arábia Saudita, Turquia, Iraque, Índia, Kuwait, Catar, Paquistão, Argentina etc. Produzimos canais sólidos, canais furados, canais perfurados, canais padrão, racks padrão americano etc. Temos confiança em resolver suas problema de suporte solar .

2. P: Quantos tamanhos podem ser feitos em uma máquina?

R: Uma máquina poderia produzir uma mesma largura com diferentes alturas como 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 ou 27x18, 27x30.

3. P: Qual é o tempo de entrega de máquina de conformação de rolos para suportes fotovoltaicos ?

R: 80 a 100 dias dependendo do seu desenho.

4. P: Qual é a velocidade da sua máquina?

R: A velocidade de trabalho da máquina depende do desenho, especialmente do desenho de punção. Normalmente, a velocidade de formação é de cerca de 20m/min. Se você deseja uma velocidade mais alta, como 40m/min, damos-lhe uma solução com sistema de punção rotativo, cuja velocidade de punção pode chegar a 50m/min.

5. P: Como você controla a precisão e a qualidade da sua máquina?

R: Nosso segredo para produzir tal precisão é que nossa fábrica tem sua própria linha de produção, desde matrizes de punção até rolos de formação, cada parte mecânica é completada independentemente pela nossa fábrica. Controlamos rigorosamente a precisão em cada etapa, desde o design, processamento, montagem até o controle de qualidade, nós não cortamos cantos.

6. P: Qual é o seu sistema de serviço pós-venda?

R: Não hesito em oferecer um período de garantia de dois anos para as linhas inteiras, cinco anos para o motor: Se houver algum problema de qualidade causado por fatores não humanos, lidaremos com isso imediatamente para você e estaremos prontos para você 7X24H. Uma compra, cuidado vitalício para você.