Fluxograma

Desenrolador manual--Guiando--Nivelador--Corte hidráulico prévio--Máquina de laminação--Corte hidráulico voador--Plataforma--Máquina de costura--Mesa de saída

Principais Parâmetros Técnicos

1. Velocidade da linha: 0-4 m/min, ajustável
2. Perfis: Múltiplos tamanhos-mesma altura de 50mm, e largura diferente de 80, 100, 120mm
3. Espessura do material:1,5-2mm
4. Material adequado:Aço laminado a quente, aço laminado a frio, aço galvanizado
5. Máquina de laminação: Estrutura de ferro fundido e sistema de acionamento por corrente.
6. De estação de formação: 18
7. Sistema de corte: Corte hidráulico, o rolo formador não para durante o corte.
8. Alterando o tamanho: Automaticamente.
9. Gabinete PLC: Sistema Siemens.

Desenrolador manual

O desenrolador manual vem equipado com um sistema de travagem projetado para ajustar a tensão do rolo de desenrolamento e controlar a suavidade do processo de desenrolamento. Para bobinas de aço que excedam uma espessura de 1,5mm, o risco de recuo súbito durante o desenrolamento é minimizado por um braço de pressão assegurando a bobina de aço. Além disso, são instaladas folhas de proteção de aço para evitar o deslizamento da bobina durante a fase de desenrolamento. Este design pensado não só garante alta eficiência de custos, mas também aumenta a segurança .

Neste cenário, um desenrolador manual sem fonte de energia própria é utilizado. Para requisitos de velocidade de produção mais substanciais, oferecemos um opcional desenrolador hidráulico alimentado por uma estação hidráulica.

Guiando rolos

Os rolos guia desempenham um papel crucial na manutenção do alinhamento entre a bobina de aço e a máquina, evitando distorção do feixe em caixa. Eles também contribuem para o processo de formação, evitando a deformação por recuo da bobina de aço. A retitude do feixe em caixa impacta significativamente a qualidade do produto e o desempenho de carga de toda a prateleira. Os rolos guia são posicionados estrategicamente ao longo de toda a linha de formação, garantindo a posição precisa. Medições de cada rolo guia até a borda são meticulosamente registradas no manual, facilitando ajustes fáceis com base nestes dados, mesmo que pequenos deslocamentos ocorram durante o transporte ou produção.

Nivelador

Após esta etapa, a bobina de aço passa pelo processo de nivelamento. A máquina de nivelamento remove efetivamente a curvatura da bobina de aço , melhorando sua planicidade e paralelismo para elevar a qualidade geral do produto final - feixe em caixa. A máquina de nivelamento é equipada com 2 rolos superiores e 3 inferiores.

Pré-Corte Hidráulico

Esta linha de produção incorpora um dispositivo de pré-corte hidráulico, simplificando a substituição de bobinas de aço com diferentes larguras e espessuras , ao mesmo tempo minimizando o desperdício de bobina .

Máquina de Formar por Rolo

A máquina de formar por rolo é o componente crucial de toda a linha de produção. Esta máquina emprega estrutura de ferro fundido feita de peça inteira aço sólido e é movido por corrente sistema . Tem a capacidade de produzir vários tamanhos com altura uniforme. Os trabalhadores inserem os tamanhos planejados na tela de controle PLC, permitindo ajuste automático das estações de formação para posições precisas. Trabalhadores experientes geralmente levam cerca de 60 minutos para concluir todo o processo de mudança de dimensões, incluindo o movimento automático das estações de formação e a substituição manual da bobina de aço.

O Um ponto serve como um ponto crucial de formação para alterações na largura. O movimento das estações de conformação em rolos nas trilhas muda a posição deste ponto de formação crucial, facilitando a produção de vigas em caixa com diferentes larguras.

Gcr15, um aço de alta carbono com cromo, reconhecido por sua dureza e resistência ao desgaste, é utilizado para o material dos rolos de conformação. Os rolos são submetidos a cromação para durabilidade prolongada. Os eixos, feitos de material 40Cr, são submetidos a tratamento térmico.

Corte Hidráulico Voador

Após a passagem pela máquina de conformação em rolos, a bobina de aço gradualmente assume força para adotar um perfil em forma de C, sendo posteriormente cortada ao comprimento especificado por uma máquina de corte hidráulico. E o erro de comprimento de corte é mantido dentro de 1mm . Esta máquina de corte minimiza o desperdício de bobina de aço e pode acompanhar a velocidade de produção da máquina de conformação em rolos, garantindo operação ininterrupta.

Plataforma

O primeiro perfil em C formado é inicialmente transferido para o final da plataforma superior e depois empurrado para a plataforma inferior. O segundo perfil em C sofre um empurrão controlado para a inclinação do meio, onde um dispositivo de viragem o gira, alinhando e empilhando os dois perfis em C verticalmente.

Roldanas guia garantem o alinhamento dos dois perfis em C, e hastes pneumáticas os empurram para a máquina de costura.

Máquina de costura

A máquina de costura é projetada com a mesma estrutura da máquina de conformação a frio, apresentando uma estrutura de ferro fundido e sistema de transmissão por corrente ing system . Ela pode ajustar automaticamente a posição das estações de costura com base na largura do feixe caixa. Esta máquina reduz o custo de um soldador , pois, em métodos tradicionais, um trabalhador é contratado para soldar os dois perfis C em um feixe caixa após a conformação a frio. Posteriormente, apenas mão de obra é necessária para manusear o produto acabado.

Codificador & PLC

A máquina de conformação a frio incorpora um codificador japonês Koyo que traduz os comprimentos de bobina sensoriados em sinais elétricos transmitidos para o gabinete de controle PLC. Essa precisão garante que erros de corte sejam mantidos dentro de 1mm , garantindo a produção de feixes caixa de alta qualidade e minimizando o desperdício de cortes incorretos. Os operadores podem gerenciar a velocidade de produção, definir dimensões de produção, comprimento de corte e muito mais através da tela PLC. O gabinete de controle PLC apresenta armazenamento de memória para parâmetros comumente usados e funções de proteção como sobrecarga, curto-circuito e perda de fase. O idioma exibido na tela PLC é personalizável para atender às necessidades dos clientes.

Estação Hidráulica

Nossa estação hidráulica, equipada com ventiladores elétricos de resfriamento, dissipa calor de forma eficiente, garantindo operação prolongada e confiável com baixa taxa de falhas.

Garantia

Após o envio, a placa de identificação indica claramente a data de entrega, fornecendo uma garantia de dois anos para toda a linha de produção e uma impressionante garantia de cinco anos para rolos e eixos.