Máquina de Formar com Estribos Cruzados de Dupla Fila

Produtos

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Detalhes
Perfil

A cinta cruzada é uma parte essencial das estruturas de racks pesados, suportando diagonalmente entre dois montantes. Evita que os racks oscilem e mantém o alinhamento sob cargas pesadas. Geralmente é feita de aço laminado a quente, aço laminado a frio ou aço galvanizado com uma espessura de 1,5-2 mm.

A solução de produção tradicional para cintas cruzadas é a máquina de dobramento. E agora a linha de máquina de conformação a frio, que inclui desenrolar, nivelar, conformar a frio, perfurar e cortar, oferece maior automação, ajuda a economizar custos manuais e tornou-se a escolha preferida de muitos clientes.

Existem diferentes estilos de perfuração com base no método de instalação:

Método de Instalação 1: Uma única cinta é instalada dentro do montante do rack, exigindo furos pré-perfurados na altura da cinta para instalação com parafusos.

Método de Instalação 2: Duas cintas são instaladas dentro do montante do rack, também exigindo furos pré-perfurados na parte inferior da cinta para instalação com parafusos.

Caso real-Fluxograma

Fluxograma: Desenrolador--Alimentador servo--Puncionadeira hidráulica--Guiamento--Máquina de conformação a frio--Corte hidráulico voador--Mesa de saída

Em comparação com duas linhas de produção de uma única fileira, uma linha de produção de dupla fileira pode economizar aproximadamente o custo de uma máquina de conformação, um desenrolador, um alimentador servo e o espaço necessário para uma linha de produção. Além disso, ao contrário das mudanças de tamanho manuais em uma única linha, a estrutura de dupla fileira reduz o custo de tempo para mudar de tamanho, melhorando a eficiência.

Caso real-Principais Parâmetros Técnicos

1.Velocidade da linha: 4-6m/min, ajustável

2.Material adequado: Aço laminado a quente, aço laminado a frio, aço galvanizado

3.Espessura do material: 1,5-2mm

4.Máquina de conformação a frio: Estrutura de ferro fundido

5.Sistema de acionamento: Sistema de acionamento de redutor

6.Sistema de corte: Corte hidráulico voador, a máquina de conformação não para durante o corte

7.Gabinete PLC: Sistema Siemens.

Caso real-Máquinas
  1. Desenrolador hidráulico*1
  2. Alimentador servo*1
  3. Máquina de perfuração hidráulica*1
  4. Máquina de conformação a frio*1
  5. Máquina de corte hidráulico*1
  6. Mesa de saída*2
  7. Armário de controle PLC*1
  8. Estação hidráulica*2
  9. Caixa de peças de reposição (Grátis)*1
Caso real-Descrição

Desenrolador

O eixo central do desenrolador suporta o rolo de aço e serve como dispositivo de expansão, adequado para rolos com diâmetro interno de 490-510mm. O dispositivo de braço de pressão no desenrolador mantém o rolo no lugar durante o carregamento para evitar que ele se abra devido à tensão interna, garantindo a segurança dos trabalhadores.

Punção Hidráulico & Alimentador Servo

O punção hidráulico, alimentado pela estação hidráulica, perfura furos no rolo de aço. Braçadeiras cruzadas são perfuradas nas duas extremidades, seja no flange ou na parte inferior, dependendo dos requisitos de instalação. Existem máquinas de punção hidráulica autônomas e integradas. O tipo integrado usa a mesma base com a máquina de conformação a frio, ele pausa outras máquinas durante a perfuração.

Esta linha de produção utiliza a versão autônoma, permitindo a operação contínua do desenrolador e da máquina de conformação durante a perfuração, garantindo a produção contínua. A versão autônoma possui um alimentador servo, que, movido por um motor servo, minimiza os atrasos de partida e parada, controlando com precisão o avanço do rolo para uma perfuração precisa. O mecanismo de alimentação pneumático dentro do alimentador protege a superfície do rolo de arranhões.

Guiamento

Roldanas de guiamento alinham o rolo e a máquina para garantir que não haja distorção durante a conformação, pois a retitude das braçadeiras cruzadas impacta a estabilidade geral do estante.

Máquina de Conformação a Frio

Esta máquina de conformação possui uma estrutura de ferro fundido e um sistema de caixa de engrenagens. Deve-se notar que ambas as filas não podem funcionar simultaneamente. Para necessidades de capacidade de produção mais altas, recomendamos uma linha separada para cada tamanho.

Corte Hidráulico Voador

O design 'voador' permite que a base da máquina de corte se mova ao longo de uma trilha, permitindo a alimentação contínua do rolo através da máquina de conformação sem parar para corte, aumentando a velocidade geral da linha.

A lâmina de corte deve corresponder à forma do perfil, exigindo uma lâmina separada para cada tamanho.

Dispositivo Opcional: Soldador de Cisalhamento e Chanfro

O soldador de cisalhamento combina funções de corte e soldagem, unindo novas e velhas bobinas de aço para reduzir o desperdício de material, tempo de troca de bobina e dificuldade de ajuste. Ele usa soldagem TIG para juntas suaves e planas.

Estação Hidráulica

A estação hidráulica está equipada com ventiladores de resfriamento para dissipação eficiente de calor, garantindo operação ininterrupta e aumento da produtividade. É conhecida por suas baixas taxas de falha e durabilidade.

Gabinete de Controle PLC e Codificador

O codificador converte o comprimento medido da bobina em sinais elétricos para o gabinete de controle PLC. O gabinete de controle gerencia a velocidade de produção, quantidade por círculo e comprimento de corte. Com feedback preciso do codificador, a máquina de corte mantém um erro de corte dentro de ±1mm.

Especificações Técnicas
Máquina de Formar com Braçadeiras
Material Mecanizável: A) Aço galvanizado Espessura(MM): 0.9-2
B) Aço laminado a quente
C) Aço laminado a frio
Limite de escoamento: 200 - 350 Mpa
Tensão de tração: G200 Mpa-G350 Mpa
Desenrolador: Desenrolador manual * Desenrolador hidráulico (Opcional)
Sistema de perfuração : Estação de perfuração hidráulica
Estação de formação : 14 stands * De acordo com seus desenhos de perfil
Marca do motor da máquina principal : Shanghai Dedong (Marca Sino-Alemã) * Siemens (Opcional)
Sistema de acionamento : Transmissão por corrente * Transmissão por redutor (Opcional)
Estrutura da máquina: Estação de painel de parede * Ferro fundido (Opcional)
Velocidade de formação : 10-15 (M/MIN)
Material dos rolos : Aço #45, cromado * GCr 15 (Opcional)
Sistema de corte : Pós-corte * Pré-corte (Opcional)
Marca do conversor de frequência: Yaskawa * Siemens (Opcional)
Marca do PLC: Panasonic * Siemens (Opcional)
Fonte de alimentação: 380V 50Hz 3ph * Ou de acordo com seu requisito
Cor da máquina: Azul industrial * Ou de acordo com seu requisito
Q&A

1. Q: Que tipos de experiência você tem em produzir reforço máquina de conformação de rolos ?

A: Nós exportamos linha de produção de paletes para Paquistão, México, Peru, Egito, Austrália e Reino Unido, etc. Em sistema de armazenamento de paletes , somos capazes de fabricar máquina de conformação de rolos de viga vertical , Máquina de conformação de viga em caixa , S viga em degrau máquina de conformação e painel de prateleira máquina de conformação etc. Temos confiança de resolver o seu problema de prateleira.

2. P: Quantos tamanhos podem produzir esta máquina?

R: Adotamos estrutura de ferro fundido ou estrutura de console com sistema de mudança automática de largura e altura. Para viga de rack vertical , nossos clientes geralmente fazem 3-4 tamanhos em uma máquina. Verificaremos seus desenhos de perfil para atender às suas necessidades. Dessa forma, reduziremos significativamente seus custos e tempo.

3.P: Qual é o tempo de entrega do seu máquina de conformação de reforço ?

R: 80 a 100 dias dependendo do seu desenho.

4. P: Qual é a velocidade da sua máquina?

R: A velocidade de trabalho da máquina depende do desenho especialmente do desenho de punção. Normalmente, a velocidade de formação é de cerca de 20m/min. Além disso, considerando os furos de punção complicados, recomendamos que você use uma linha de punção separada para aumentar a velocidade de produção, e é mais econômico

5. P: Como você controla a precisão e a qualidade da sua máquina?

R: Nosso segredo para produzir tal precisão é que nossa fábrica tem sua própria linha de produção, desde matrizes de punção até rolos de conformação, cada peça mecânica é concluída independentemente por nossa fábrica. Controlamos rigorosamente a precisão em cada etapa, desde o design, processamento, montagem até o controle de qualidade, não aceitamos cortar cantos.

6. P: Qual é o seu sistema de serviço pós-venda?

R: Não hesito em oferecer um período de garantia de 2 anos para as linhas inteiras, 5 anos para o motor: Se houver algum problema de qualidade causado por fatores não humanos, lidaremos com isso imediatamente para você e estaremos prontos para você 7X24H. Uma compra, cuidado vitalício para você.

Serviço de Compra
Desenhos de perfis
Configuração opcional
  • Mesa externa
    • Sem energia
    • Empilhadeira automática
  • Corte
    • Corte com serra
    • corte rápido de voo
  • Dirigindo
    • sistema de acionamento por corrente
    • sistema de acionamento por caixa de engrenagens
    • Caixa de engrenagens com acoplamentos
  • Suportes
    • Suportes Torri
    • Suportes de ferro forjado
    • Painel de parede
    • régua
  • Puncionamento
    • Estação de puncionamento hidráulico
    • Sistema de puncionamento rápido com rolo
    • Prensa de puncionamento
  • Alimentação
    • Alimentador servo
    • Nivelador
  • Desenrolador
    • Desenrolador motorizado e hidráulico
    • Desenrolador motorizado de dupla cabeça
    • Desenrolador manual

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