Diagrama de fluxo

Desenrolador hidráulico com nivelador--Alimentador servo--Prensa hidráulica--Máquina de conformação a frio--Corte e estampagem hidráulica--Mesa de saída

Principais Parâmetros Técnicos

1. Velocidade da linha: 0-4 m/min, ajustável
2. Perfis: Múltiplos tamanhos - mesma altura, largura e comprimento diferentes
3. Espessura do material: 0,6-0,8mm (neste caso)
4. Material adequado: Aço galvanizado
5. Máquina de conformação a frio: Estrutura de painel de parede dupla cantilever e sistema de acionamento por corrente.
6. Estações de conformação: 13
7. Sistema de corte: Corte e dobra ao mesmo tempo, a máquina de conformação a frio não para durante o corte e a dobra.
8. Mudança de tamanho: Automaticamente.
9. Cabeça de comando PLC: Sistema Siemens.

Desenrolador hidráulico com nivelador

A expansão central é ajustável para acomodar diferentes diâmetros internos da bobina de aço que variam de 460mm a 520mm. Durante o desenrolamento, os retenedores externos da bobina estão em vigor para evitar que a bobina de aço deslize para fora do desenrolador. Isso é para proteger a segurança dos trabalhadores.

O nivelador possui uma série de rolos niveladores que aplainam progressivamente a bobina de aço para remover as tensões residuais.

Alimentador servo & Prensa hidráulica

• Puncionamento Hidráulico Independente

Este sistema de puncionamento opera de forma independente, sem compartilhar a mesma base da máquina com a máquina de conformação por rolo, garantindo um desempenho contínuo e ininterrupto da máquina de conformação por rolo. O alimentador recebe energia do motor servo, cujo pequeno atraso de tempo de partida e parada permite um controle preciso sobre a avanço da bobina de aço no alimentador de bobina, garantindo um puncionamento preciso e eficiente.

(2)Solução de molde otimizada

Os furos puncionados no painel da prateleira são categorizados em entalhes, furos funcionais e furos contínuos inferiores. Considerando as diferentes frequências desses tipos de furos dentro de um painel de prateleira, a máquina de puncionamento hidráulico possui quatro moldes dedicados para os quatro tipos de furos. Esta solução é projetada especificamente para completar eficientemente cada tipo de puncionamento, aumentando a eficiência geral e a produtividade.

Codificador & PLC

O codificador converte os comprimentos de bobina de aço sentidos em sinais elétricos transmitidos para o gabinete de controle PLC. Dentro do gabinete de controle, os operadores podem controlar a velocidade de produção, a produção única, o comprimento de corte e muito mais. Com medição e feedback precisos do codificador, a máquina de corte pode controlar erros de corte dentro de ±1mm.

Máquina de conformação por rolo

Antes de entrar na máquina de conformação por rolo, a bobina de aço passa por barras guia. As duas barras guia são ajustáveis com base na largura da bobina de aço, garantindo o alinhamento da bobina de aço com a linha de produção na mesma linha central. Este alinhamento é crucial para manter a retitude e a capacidade de carga do painel da prateleira.

Esta máquina de conformação apresenta uma estrutura de console de parede dupla. Devido à necessidade de conformação apenas em dois lados do painel, é utilizado um design de rolo de console para economizar material de rolo. E o sistema de acionamento por corrente guia os rolos e aplica força à bobina de aço, facilitando o avanço e a conformação da bobina de aço.

A máquina é capaz de produzir painéis de prateleira de várias larguras. Os trabalhadores inserem as dimensões desejadas no painel do gabinete de controle PLC. Ao receber o sinal, a estação de conformação no lado direito se move automaticamente ao longo dos trilhos, e os pontos de conformação na bobina de aço mudam com o movimento da estação de conformação e dos rolos de conformação.

Um codificador também está equipado para sentir a distância do movimento da estação de conformação, garantindo a precisão ao mudar de tamanho. Além disso, dois sensores de posição estão incluídos, detectando as distâncias mais longas e mais próximas que a estação de conformação pode mover nos trilhos. O sensor de posição mais longo impede o movimento excessivo da estação de conformação, evitando deslizamentos, enquanto o sensor de posição mínima impede que a estação de conformação se mova muito para dentro, evitando colisões.

Corte e dobra hidráulica

Os painéis de prateleira produzidos nesta linha de produção apresentam dobras duplas no lado largo. Desenvolvemos um molde integrado de corte e dobra, permitindo corte e subsequente dobra dupla em uma única máquina. Este design não apenas economiza o comprimento da linha de produção e o custo do espaço de piso da fábrica, mas também reduz o tempo de produção.

Durante o corte e dobra, a base da máquina de corte pode se mover para trás e para frente em sincronia com a velocidade de produção da máquina de conformação por rolo, garantindo a produção ininterrupta e aumentando a eficiência.

Se você estiver interessado em painéis de prateleira com dobra única, clique na imagem para saber mais sobre o processo de produção detalhado e vídeo.

Diferenças-chave:

• O tipo de dobra dupla oferece durabilidade superior, enquanto o tipo de dobra única também atende adequadamente às necessidades de armazenamento.
• As bordas do tipo de dobra dupla não são afiadas, tornando-as mais seguras para uso.

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  Punção hidráulica
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  Plataforma de transporte para painel de prateleira triplamente dobrado
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  Painel de prateleira triplamente dobrado
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  Desbobinador e nivelador